Продукция

Анилоксовые валы

В настоящий момент мы сотрудничаем с компанией TLS (Германия), известной на европейском рынке с апреля 1998 года. Некоторые из моделей оборудования, которое использует в своей работе компания TLS , является запатентованным и применяется только у данного производителя.

Различные обработки керамического вала, улучшающие качество печати:

  • *Surface-Clean: обработка гидрофобной поверхности для облегчения очистки вала; 
  • *Mottling-free: компания TLS предлагает решение такой распространенной проблемы, как пятнистость, путем использования запатентованной структуры гравировки, которая обеспечивает постоянное качество печати, без образования пятнистости; 
  • *UV-Star: запатентованная структура гравировки, оптимизированная специально для УФ красок- краска не разбрызгивается, обеспечивается точный перенос краски, легкая очистка, высокое качество печати на больших скоростях; 
  • *Water-Star: запатентованная структура гравировки, оптимизированная специально для красок на водной основе. Эта структура гравировки также обеспечивает точный перенос краски и эффективность и при работе со спиртовыми красками. 
  • Все эти дополнительные обработки всегда выполняются при изготовлении нового вала и уже включены в стоимость ,и нет необходимости в дополнительном указании какой-либо обработки, за исключением типа красок, которые использует клиент. 

    Керамическое покрытие характеризуется высокой твердостью (1800 HV), что увеличивает срок службы вала. 

    Форма ячейки является одним из важнейших факторов, которые определяют количество краски переносимой на запечатываемый материал. Тип гравировки, используемый компанией TLS, характеризуется открытой структурой, что достигается благодаря современным лазерным технологиям. Данная технология позволяет увеличить линиатуру вала при сохранении прежнего объема переносимой краски. В данном случае мы получаем высокое разрешение при сохранении яркости цвета. Также данный тип гравировки обеспечивает более легкую очистку вал. 

    Угол гравирования ячеек всегда указывается по отношению к оси цилиндра. Чаще всего применяются следующие значения углов: 90°, 60°, 45° и 30°. 

    Давно доказана эффективность угла гравирования 45°. А вот угол в 90° из-за плохих механических свойств в последнее время практически не используется, поскольку при нём неравномерно изнашивается ракельный нож. 

    При обоих значениях угла гравирования ячейка имеет прямоугольную форму. Угол 45° характеризуется большим временем вытекания краски из ячейки, поскольку ее профиль конусообразный. 

    При углах 60° и 30° ячейка имеет гексагональную форму. Преимущества такого гравирования:

  • - более плотное заполнение ячеек; 
  •  - меньший размер точек, в которых сходятся перемычки ячеек (если угол гравирования равен 45° или 90°, в одной точке сходятся четыре перемычки, если угол 30° или 60° ,то в одной точке сходятся три перемычки); 
  •  - на одной и той же поверхности умещается на 12-15 % больше ячеек; 
  •  - краска наносится более равномерно при меньшем количестве. Между 30° и 90° есть сходство. Ячейки располагаются под тупым углом по отношению к оси валика; опять-таки формируются ряды ячеек перпендикулярные оси валика, способствующие большому износу ракеля. В свою очередь, угол гравирования 60° обеспечивает на 12 % больше ячеек на единицу поверхности, более равномерную печать, лучший краскоперенос и контраст. 

 

Полезная информация

Влияние формы ячейки анилоксового вала на краскоперенос.

 

Линиатуры поворота растра на печатной форме.

 

Рекомендации по выбору валов.

В таблице указан объем ячеек вала в кубических сантиметрах на квадратный метр поверхности        
Метод печати Полноцветная печать (триада)                     Текст/Штрих/плашка         Штрих/Плашка      
Линиатура вала л/см 500 320 300 280 260 240 220 200 180 140 120 180 160 140 120 100 120 100 80 60
Линиатура вала l/in 1270 815 760 710 660 610 560 510 460 360 300 460 400 360 300 250 300 250 200 150
Линиатура клише л/см 60 60 60 54 54 48 42 42 37 26 20                  
Линиатура клише l/in 150 150 150 133 120 133 107 107 87 66 50                  
Послепечатное лакирование                                        
Камерная подача       4,0   4,0 4,5 4,5 4,5 7,0 9,0         11,0     13,0  
Двухваликовая подача                               10,0     12,0  
УФ-лакирование                                     12,0  
Гибкая упаковка                                        
Спиртовые/водные краски 3,8 3,5 3,8 4,2   4,8   5,5         5,5 7,0 9,0     12,0 14,5  
УФ краски 3,6 3,4 3,8 4,0   4,5             5,5 7,0       10,0    
Растровый фон           5,0                            
Праймер/насыщенные плашки                                       16,0
Этикетка                                        
Спиртовые/водные краски 3,0 2,6 2,6 2,6 3,0   3,4   4,6         6,5 8,0     10,0 12,0  
УФ краски 3,0 2,6 3,5 3,8 4,3   4,7   5,0         6,5       10,0    
УФ-лакирование                       8,0   8,0       10,0 15,0  
Печать по картону и гофрокартону                                        
Спиртовые/водные краски 3,8     3,5 3,7   4,0   4,8     5,6     12,0 14,0 8,0 14,0 16,0  
УФ-лакирование                                   10,0    
Предварительная печать                                        
Спиртовые/водные краски           3,5   4,2           7,0     9,0 10,0    
Растровый фон                   7,0                    
Лак/релиз                                       16,5